produkter

HÅRDVARUKONFIGURATION

SPEEDTRONIC™ Mark V gasturbinstyrsystem är specifikt utformat för GE:s gas- och ångturbiner och använder ett betydande antal CMOS- och VLSI-chip utvalda för att minimera effektförlust och maximera funktionaliteten. Den nya designen förbrukar mindre effekt än tidigare generationer för motsvarande paneler. Omgivande luft vid panelens inloppsventiler bör vara mellan 0 och 40 °C (32 och 72 °F) med en luftfuktighet mellan 5 och 95 %, icke-kondenserande. Standardpanelen är en NEMA 1A-panel som är 237 cm hög, 147 cm bred, 51 cm djup och väger cirka 500 kg. Figur 11 visar panelen med stängda dörrar.

För gasturbiner drivs standardpanelen av ett 125-volts likströmsbatteri, med en AC-hjälpingång på 120 volt, 50/60 Hz, som används för tändtransformatorn ochprocessor. En typisk standardpanel kräver 900 watt likström och 300 watt växelström. Alternativt kan hjälpströmmen vara 240 volt växelström 50 Hz, eller så kan den levereras från en valfri svartstartväxelriktare från batteriet.

Strömfördelningsmodulen reglerar strömmen och distribuerar den till de individuella strömförsörjningarna för de redundanta processorerna via utbytbara säkringar. Varje styrmodul försörjer sina egna reglerade likströmsbussar via AC/DC-omvandlare. Dessa kan acceptera ett extremt brett spektrum av inkommande likström, vilket gör styrningen tolerant mot betydande batterispänningsdippar, till exempel de som orsakas av att en dieselmotor startas. Alla strömkällor och reglerade bussar övervakas. Individuella strömförsörjningar kan bytas ut medan turbinen är igång.

Gränssnittsdataprocessorn, särskilt en fjärrstyrd, kan drivas med husström. Detta är normalt fallet när det centrala kontrollrummet har ett avbrottsfritt strömförsörjningssystem (UPS). AC för den lokalaProcessorn matas normalt via en kabel från SPEEDTRONIC™ Mark V-panelen eller alternativt från ett eluttag. Panelen är modulärt konstruerad och är ganska standardiserad. En bild av panelens insida visas i figur 12, och modulerna identifieras efter placering i figur 13. Var och en av dessa moduler är också standardiserade, och en typisk processormodul visas i figur 14. De har korthållare som kan lutas ut så att korten kan nås individuellt.

Korten är anslutna med frontmonterade flatkablar som enkelt kan kopplas bort för serviceändamål. Genom att luta korthållaren på plats och stänga frontluckan låses korten på plats.

Stor omsorg har lagts ner på hur inkommande kablar dras för att minimera brus och överhörning. Ledningarna har gjorts mer tillgängliga för enkel installation. Varje kabel är lätt att identifiera och den resulterande installationen är snygg.

Kontrollera
– Enhetsstyrning
– Generatorstyrning (eller laststyrning)
– Larmhantering
– Manuell styrning (exempel)
• Förvalt börvärde för last
• Styrning av inloppsledskenan
• Isokron kontroll
• Bränsleslagsreferens
• Hjälpstyrning
• Vattentvätt
• Mekaniskt övervarvningstest
• Data (exempel)
– Avgastemperaturer
– Smörjoljetemperaturer
– Temperaturer i hjulutrymmet
– Generatortemperaturer
– Vibrationer
– Timers och händelseräknare
– Utsläppskontrolldata
– Logisk status
• Kontrakt i
• Reläutgång
• Intern logik
– Efterfrågedisplay
• Periodisk loggning
• Administrativt–
– Ställ in tid/datum
– Välj skalenheter
– Visa identifikationsnummer
– Ändra säkerhetskod
• Underhåll/Diagnostik
– Kontrollreferens
– Konfigurationsverktyg
– Trimverktyg
• Rutiner för ständiga förändringar
– Automatisk kalibrering av ställdon
– Resedisplay
– Rung-display
– Logisk tvångskraft
– Diagnostiska larm
– Diagnostiska displayer
• Offline
• Online
– Åtkomst till systemminne