produkter

HÅRDVARUKONFIGURATION

SPEEDTRONIC™ Mark V gasturbinstyrningssystem är speciellt designat för GE gas- och ångturbiner och använder ett stort antal CMOS- och VLSI-chips utvalda för att minimera effektförlusten och maximera funktionaliteten. Den nya designen förbrukar mindre kraft än tidigare generationer för motsvarande paneler. Den omgivande luften vid panelens inloppsventiler bör vara mellan 0 C och 40 C (0 C och 40 C) med en luftfuktighet mellan 5 och 95 %, icke-kondenserande. Standardpanelen är en NEMA 1A-panel som är 90 tum hög, 54 tum bred, 20 tum djup och väger cirka 1 200 pund. Figur 11 visar panelen med stängda dörrar.

För gasturbiner körs standardpanelen på 125 volts likströmsenhets batteriström, med AC aux-ingång på 120 volt, 50/60 Hz, som används för tändningstransformatorn ochprocessor. Den typiska standardpanelen kräver 900 watt DC och 300 watt extra växelström. Alternativt kan hjälpströmmen vara 240 volt AC 50 Hz, eller den kan matas från en valfri svart startväxelriktare från batteriet.

Strömfördelningsmodulen konditionerar strömmen och distribuerar den till de individuella strömförsörjningarna för de redundanta processorerna genom utbytbara säkringar. Varje styrmodul försörjer sina egna reglerade DC-bussar via AC/DC-omvandlare. Dessa kan acceptera ett extremt brett spektrum av inkommande DC, vilket gör kontrolltolerant för betydande batterispänningsfall, som de som orsakas av att starta en dieselstartmotor. Alla strömkällor och reglerade bussar övervakas. Enskilda strömförsörjningar kan bytas ut medan turbinen är igång.

Gränssnittsdataprocessorn, särskilt en fjärrkontroll, kan drivas av husström. Detta kommer normalt att vara fallet när det centrala kontrollrummet har ett UPS-system (Uninterruptible Power Supply). AC för lokalenprocessorn kommer normalt att försörjas via en kabel från SPEEDTRONIC™ Mark V-panelen eller alternativt från elnätet. Panelen är konstruerad på ett modulärt sätt och är ganska standardiserad. En bild av panelens insida visas i figur 12, och modulerna identifieras med placering i figur 13. Var och en av dessa moduler är också standardiserade, och en typisk processormodul visas i figur 14. De har kortställ som lutar ut så att kort kan nås individuellt.

Korten ansluts med frontmonterade bandkablar som enkelt kan kopplas bort för serviceändamål. Genom att luta tillbaka korthållaren på plats och stänga frontluckan låses korten på plats.

Stora funderingar har lagts på dragningen av inkommande ledningar för att minimera brus och överhörning. Ledningarna har gjorts mer tillgängliga för enkel installation. Varje tråd är lätt att identifiera och den resulterande installationen är snygg.

Kontrollera
– Enhetskontroll
– Generatorstyrning (eller laststyrning)
– Larmhantering
– Manuell kontroll (exempel)
• Förvalt belastningsbörvärde
• Inloppsstyrskovelkontroll
• Isokron styrning
• Bränsleslagreferens
• Hjälpstyrning
• Vattentvätt
• Mekaniskt överhastighetstest
• Data (exempel)
– Avgastemperaturer
– Smörjoljans temperaturer
– Hjulutrymmestemperaturer
– Generatortemperaturer
– Vibration
– Timers och händelseräknare
– Emissionskontrolldata
– Logisk status
• Kontrakt i
• Relä ut
• Intern logik
– Efterfrågedisplay
• Periodisk loggning
• Administrativt –
– Ställ in tid/datum
– Välj skalenheter
– Visa identifikationsnummer
– Ändra säkerhetskod
• Underhåll/Diagnostik
– Kontrollreferens
– Konfigurationsverktyg
– Trimverktyg
• Ständiga förändringsrutiner
– Ställdonet kalibreras automatiskt
– Resedisplay
– Rung display
– Logisk forcering
– Diagnostiska larm
– Diagnostiska displayer
• Off-line
• Online
– Systemminnesåtkomst